GPM2FC004ST Hydrauliczne pompy zębate
- Parametry i charakter
- Jakie usługi wykonujemy?
- Zapytanie ofertowe
PODSTAWOWY WYGLĄD
Pompy zębate zewnętrzne to najpopularniejsze pompy stosowane w nowoczesnych układach hydraulicznych.
Charakteryzują się wszechstronnością, wytrzymałością i długą żywotnością.
Prosta konstrukcja zapewnia ograniczone koszty zakupu i serwisu. Dzięki podstawowym koncepcjom, stale udoskonalanemu projektowi i funkcjom produktów, badaniom opartym na wieloletnim doświadczeniu, dokładności w doborze materiałów, szczegółowo przestrzeganemu procesowi produkcyjnemu i testom na częściach produkowanych masowo, nasze pompy zębate osiągnęły szczyt standardy jakości.
Z tego powodu nasze produkty mogą pracować w ciężkich warunkach eksploatacyjnych i przenosić dużą moc hydrauliczną. Ponadto pompy zębate SJ-TECHNOLOGY charakteryzują się dobrą wydajnością hydrauliczną, mechaniczną i objętościową, cichą dźwignią i, co nie mniej ważne, kompaktowymi wymiarami.
Pompy zębate SJ Technology rozwinęły własną gamę produktów o nową serię pomp o nazwie GPM, gdzie nazwy grup 1P, 1A, GPM0.0, GPM1.0, GPM2.0, GPM2.6, GPM3.0 są odpowiednie dla do najróżniejszych zastosowań w przemyśle, przemyśle mobilnym, morskim i lotniczym.
Ogólnie rzecz biorąc, te pompy zębate składają się zwykle z pary kół zębatych wspartych na dwóch aluminiowych tulejach, korpusu, kołnierza zabezpieczającego i pokrywy. Na wale przekładni napędowej wystającym poza kołnierz osadzony jest dwuwargowy pierścień uszczelniający (warga wewnętrzna jest uszczelką, a zewnętrzna uszczelką przeciwpyłową). Elastyczny pierścień zabezpieczający utrzymuje pierścień na miejscu. Korpus pompy wykonany jest ze specjalnego, wysokowytrzymałego stopu aluminium uzyskanego w procesie wytłaczania, natomiast kołnierz i pokrywa są wykonane z żeliwa sferoidalnego, aby zapewnić zminimalizowanie odkształceń nawet pod wysokim ciśnieniem, zarówno ciągłym, jak i przerywanym lub ciśnienie szczytowe.
Przekładnie wykonane są ze specjalnej stali. Ich proces produkcyjny jest szlifowany i precyzyjnie wykończony, aby uzyskać wysoki stopień powierzchni, co zapewnia dźwignie o niskiej pulsacji i niski poziom hałasu podczas pracy pompy.
Tuleje wykonane są ze specjalnego stopu aluminium o niskim współczynniku tarcia i wysokiej wytrzymałości oraz odlewane ciśnieniowo. Poza tym są wyposażone w łożyska przeciwcierne DU.
Specjalne strefy kompensacyjne na tulejach, izolowane specjalnymi wstępnie uformowanymi uszczelkami z pierścieniem zapobiegającym wyciskaniu, umożliwiają całkowicie swobodny ruch osiowy i promieniowy tulei, który jest proporcjonalny do ciśnienia roboczego pompy. W ten sposób radykalnie zmniejsza się kapanie wewnętrzne, zapewniając w ten sposób bardzo dobrą wydajność pompy (zarówno pod względem objętości, jak i ogólnie) oraz właściwe smarowanie ruchomych części pompy.
Parametry i charakter
Głębokość gwintu M6 13mm, głębokość gwintu M8 17mm,
Aby zamontować pompę, należy użyć 4 śrub M10 z ustawieniem klucza dynamometrycznego na stałe na 70~~75Nm.
Nakrętki wału M12x1.25 z ustawieniem klucza dynamometrycznego na stałe na 50 Nm.
Model 型号 |
Przemieszczenie |
Przepływ przy 1500 obr./min |
Nacisk 压力 (bar) |
Prędkość 转速 (r/min) |
WYMIARY 尺寸 (mm) |
|||||
排量 (cm³/obr.) |
Oceniono 额定. |
Szczyt Najlepszy |
Oceniono 额定. |
Max Najlepszy |
Min 最低 |
L1 |
L |
D |
||
GPM2FC004ST06 |
4.0 |
6.0 |
200 |
280 |
2000 |
4000 |
800 |
40 |
86 |
15 |
GPM2FC006ST06 |
6 |
9.0 |
200 |
280 |
2000 |
4000 |
600 |
41.5 |
89 |
15 |
GPM2FC008ST06 |
8 |
12 |
200 |
280 |
2000 |
4000 |
600 |
43 |
92 |
15 |
GPM2FC010ST06 |
10 |
15 |
200 |
280 |
2000 |
3500 |
500 |
44.8 |
95.5 |
20 |
GPM2FC011ST05 |
11 |
16.5 |
200 |
280 |
2000 |
3000 |
500 |
45.5 |
97 |
20 |
GPM2FC012ST06 |
12 |
18 |
200 |
280 |
2000 |
3000 |
500 |
46.5 |
99 |
20 |
GPM2FC014ST06 |
14 |
21 |
200 |
260 |
2000 |
4000 |
500 |
48 |
102 |
20 |
GPM2FC016ST06 |
16 |
24 |
200 |
260 |
2000 |
4000 |
500 |
49.8 |
105.5 |
20 |
GPM2FC018ST06 |
18 |
27 |
200 |
260 |
2000 |
3600 |
400 |
51.5 |
109 |
20 |
GPM2FC020ST06 |
20 |
30 |
200 |
230 |
2000 |
3200 |
400 |
53 |
112 |
20 |
GPM2FC022ST06 |
22 |
33 |
200 |
230 |
2000 |
3000 |
400 |
54.8 |
115.5 |
20 |
GPM2FC025ST06 |
25 |
37.5 |
200 |
210 |
2000 |
3000 |
400 |
57 |
120 |
20 |
GPM2FC026ST06 |
26 |
39 |
180 |
200 |
2000 |
2500 |
400 |
58 |
122 |
20 |
GPM2FC028ST06 |
28 |
42 |
180 |
200 |
1500 |
2500 |
400 |
59.5 |
125 |
20 |
GPM2FC030ST06 |
30 |
45 |
150 |
180 |
1500 |
2500 |
400 |
61.3 |
128.5 |
20 |
Onasze usługi
IUWAGI DOTYCZĄCE INSTALACJI
Przed uruchomieniem systemu na stałe proponujemy zastosować kilka prostych środków ostrożności:
Sprawdź czy kierunek obrotów pompy jest zgodny z kierunkiem wału napędowego.
Sprawdź prawidłowe ustawienie wału pompy i wału silnika: konieczne jest, aby połączenie nie uwzględniało obciążeń osiowych i promieniowych.
Chronić uszczelkę wału napędowego podczas malowania pompy. Sprawdź, czy obszar styku pomiędzy pierścieniem uszczelniającym a wałem jest czysty: kurz może powodować szybsze zużycie i wycieki.
Usuń cały brud, wióry i ciała obce z kołnierzy łączących porty wlotowy i tłoczny.
Upewnij się, że końce rur wlotowych i powrotnych znajdują się zawsze poniżej dźwigni płynu i jak najdalej od siebie.
Jeśli to możliwe, zamontuj pompę poniżej głowicy.
Napełnij pompę płynem i obróć ją ręcznie.
Odłączyć spust pompy podczas uruchamiania, aby odpowietrzyć obwód.
Przy pierwszym uruchomieniu ustawić zawory ograniczające ciśnienie na min. możliwa wartość.
Unikaj niższych prędkości obrotowych niż min. dozwolone przy ciśnieniu wyższym niż ciągłe max. ciśnienie.
Nie uruchamiaj systemu w niskich temperaturach, w warunkach obciążenia lub po długich postojach (zawsze unikaj lub ograniczaj uruchamianie pod obciążeniem, aby wydłużyć żywotność pompy).
Uruchom system na kilka minut i włącz wszystkie komponenty; odpowietrzyć obwód i sprawdzić jego prawidłowe napełnienie.
Po załadowaniu wszystkich komponentów sprawdź dźwignię płynu w zbiorniku.
Na koniec stopniowo zwiększaj ciśnienie, stale sprawdzaj temperaturę płynu i części ruchomych, sprawdzaj prędkość obrotową, aż do osiągnięcia zadanych wartości eksploatacyjnych, które powinny mieścić się w granicach wskazanych w tym katalogu.
Płyn hydrauliczny
Stosować specjalne płyny hydrauliczne na bazie oleju mineralnego o dobrych właściwościach przeciwzużyciowych, przeciwpiennych, przeciwutleniających, antykorozyjnych i smarnych. Płyny powinny również spełniać normy DIN51525 i VDMA 24317 oraz przejść przez 11th etap testu FZG.
W przypadku modeli standardowych temperatura płynu nie powinna mieścić się w zakresie od -10 ℃ do +80 ℃.
Zakresy lepkości kinematycznej płynów są następujące:
Dozwolona wartość |
6÷500 cSt |
Zalecana wartość |
10 ÷100 cSt |
Wartość dozwolona podczas uruchamiania |
<2000 cSt |