+ 86-18761016003

Seria GPM2

Jesteś tutaj : Home >Produkt >Hydrauliczne pompy zębate >Seria GPM2

  • /img/gpm2fc004b01-hydrauliczne pompy zębate-36.jpg
  • /upfile/2020/05/26/20200526131532_586.jpg
  • /upfile/2020/05/26/20200526131545_109.jpg
  • /upfile/2020/05/26/20200526131559_224.jpg

GPM2FC004ST Hydrauliczne pompy zębate

  • Opis
  • Parametry i charakter
  • Jakie usługi wykonujemy?
  • Zapytanie ofertowe

PODSTAWOWY WYGLĄD

Pompy zębate zewnętrzne to najpopularniejsze pompy stosowane w nowoczesnych układach hydraulicznych.

Charakteryzują się wszechstronnością, wytrzymałością i długą żywotnością.

Prosta konstrukcja zapewnia ograniczone koszty zakupu i serwisu. Dzięki podstawowym koncepcjom, stale udoskonalanemu projektowi i funkcjom produktów, badaniom opartym na wieloletnim doświadczeniu, dokładności w doborze materiałów, szczegółowo przestrzeganemu procesowi produkcyjnemu i testom na częściach produkowanych masowo, nasze pompy zębate osiągnęły szczyt standardy jakości.

Z tego powodu nasze produkty mogą pracować w ciężkich warunkach eksploatacyjnych i przenosić dużą moc hydrauliczną. Ponadto pompy zębate SJ-TECHNOLOGY charakteryzują się dobrą wydajnością hydrauliczną, mechaniczną i objętościową, cichą dźwignią i, co nie mniej ważne, kompaktowymi wymiarami.

Pompy zębate SJ Technology rozwinęły własną gamę produktów o nową serię pomp o nazwie GPM, gdzie nazwy grup 1P, 1A, GPM0.0, GPM1.0, GPM2.0, GPM2.6, GPM3.0 są odpowiednie dla do najróżniejszych zastosowań w przemyśle, przemyśle mobilnym, morskim i lotniczym.

Ogólnie rzecz biorąc, te pompy zębate składają się zwykle z pary kół zębatych wspartych na dwóch aluminiowych tulejach, korpusu, kołnierza zabezpieczającego i pokrywy. Na wale przekładni napędowej wystającym poza kołnierz osadzony jest dwuwargowy pierścień uszczelniający (warga wewnętrzna jest uszczelką, a zewnętrzna uszczelką przeciwpyłową). Elastyczny pierścień zabezpieczający utrzymuje pierścień na miejscu. Korpus pompy wykonany jest ze specjalnego, wysokowytrzymałego stopu aluminium uzyskanego w procesie wytłaczania, natomiast kołnierz i pokrywa są wykonane z żeliwa sferoidalnego, aby zapewnić zminimalizowanie odkształceń nawet pod wysokim ciśnieniem, zarówno ciągłym, jak i przerywanym lub ciśnienie szczytowe.

Przekładnie wykonane są ze specjalnej stali. Ich proces produkcyjny jest szlifowany i precyzyjnie wykończony, aby uzyskać wysoki stopień powierzchni, co zapewnia dźwignie o niskiej pulsacji i niski poziom hałasu podczas pracy pompy.

Tuleje wykonane są ze specjalnego stopu aluminium o niskim współczynniku tarcia i wysokiej wytrzymałości oraz odlewane ciśnieniowo. Poza tym są wyposażone w łożyska przeciwcierne DU.

Specjalne strefy kompensacyjne na tulejach, izolowane specjalnymi wstępnie uformowanymi uszczelkami z pierścieniem zapobiegającym wyciskaniu, umożliwiają całkowicie swobodny ruch osiowy i promieniowy tulei, który jest proporcjonalny do ciśnienia roboczego pompy. W ten sposób radykalnie zmniejsza się kapanie wewnętrzne, zapewniając w ten sposób bardzo dobrą wydajność pompy (zarówno pod względem objętości, jak i ogólnie) oraz właściwe smarowanie ruchomych części pompy.

Parametry i charakter

 

Głębokość gwintu M6 13mm, głębokość gwintu M8 17mm,

Aby zamontować pompę, należy użyć 4 śrub M10 z ustawieniem klucza dynamometrycznego na stałe na 70~~75Nm.

Nakrętki wału M12x1.25 z ustawieniem klucza dynamometrycznego na stałe na 50 Nm.

Model

型号

Przemieszczenie

Przepływ przy 1500 obr./min

Nacisk

压力 (bar)

Prędkość

转速 (r/min)

WYMIARY 尺寸 (mm)

排量

(cm³/obr.)

Oceniono

额定.

Szczyt

Najlepszy

Oceniono

额定.

Max

Najlepszy

Min

最低

L1

L

D

GPM2FC004ST06

4.0

6.0

200

280

2000

4000

800

40

86

15

GPM2FC006ST06

6

9.0

200

280

2000

4000

600

41.5

89

15

GPM2FC008ST06

8

12

200

280

2000

4000

600

43

92

15

GPM2FC010ST06

10

15

200

280

2000

3500

500

44.8

95.5

20

GPM2FC011ST05

11

16.5

200

280

2000

3000

500

45.5

97

20

GPM2FC012ST06

12

18

200

280

2000

3000

500

46.5

99

20

GPM2FC014ST06

14

21

200

260

2000

4000

500

48

102

20

GPM2FC016ST06

16

24

200

260

2000

4000

500

49.8

105.5

20

GPM2FC018ST06

18

27

200

260

2000

3600

400

51.5

  109

20

GPM2FC020ST06

20

30

200

230

2000

3200

400

53

112

20

GPM2FC022ST06

22

33

200

230

2000

3000

400

54.8

115.5

20

GPM2FC025ST06

25

37.5

200

210

2000

3000

400

57

120

20

GPM2FC026ST06

26

39

180

200

2000

2500

400

58

122

20

GPM2FC028ST06

28

42

180

200

1500

2500

400

59.5

125

20

GPM2FC030ST06

30

45

150

180

1500

2500

400

61.3

128.5

20

 

Onasze usługi

IUWAGI DOTYCZĄCE INSTALACJI  

Przed uruchomieniem systemu na stałe proponujemy zastosować kilka prostych środków ostrożności:

Sprawdź czy kierunek obrotów pompy jest zgodny z kierunkiem wału napędowego.

Sprawdź prawidłowe ustawienie wału pompy i wału silnika: konieczne jest, aby połączenie nie uwzględniało obciążeń osiowych i promieniowych.

Chronić uszczelkę wału napędowego podczas malowania pompy. Sprawdź, czy obszar styku pomiędzy pierścieniem uszczelniającym a wałem jest czysty: kurz może powodować szybsze zużycie i wycieki.

Usuń cały brud, wióry i ciała obce z kołnierzy łączących porty wlotowy i tłoczny.

Upewnij się, że końce rur wlotowych i powrotnych znajdują się zawsze poniżej dźwigni płynu i jak najdalej od siebie.

Jeśli to możliwe, zamontuj pompę poniżej głowicy.

Napełnij pompę płynem i obróć ją ręcznie.

Odłączyć spust pompy podczas uruchamiania, aby odpowietrzyć obwód.

Przy pierwszym uruchomieniu ustawić zawory ograniczające ciśnienie na min. możliwa wartość.

Unikaj niższych prędkości obrotowych niż min. dozwolone przy ciśnieniu wyższym niż ciągłe max. ciśnienie.

Nie uruchamiaj systemu w niskich temperaturach, w warunkach obciążenia lub po długich postojach (zawsze unikaj lub ograniczaj uruchamianie pod obciążeniem, aby wydłużyć żywotność pompy).

Uruchom system na kilka minut i włącz wszystkie komponenty; odpowietrzyć obwód i sprawdzić jego prawidłowe napełnienie.

Po załadowaniu wszystkich komponentów sprawdź dźwignię płynu w zbiorniku.

Na koniec stopniowo zwiększaj ciśnienie, stale sprawdzaj temperaturę płynu i części ruchomych, sprawdzaj prędkość obrotową, aż do osiągnięcia zadanych wartości eksploatacyjnych, które powinny mieścić się w granicach wskazanych w tym katalogu.

 

 

Płyn hydrauliczny  

Stosować specjalne płyny hydrauliczne na bazie oleju mineralnego o dobrych właściwościach przeciwzużyciowych, przeciwpiennych, przeciwutleniających, antykorozyjnych i smarnych. Płyny powinny również spełniać normy DIN51525 i VDMA 24317 oraz przejść przez 11th etap testu FZG.

W przypadku modeli standardowych temperatura płynu nie powinna mieścić się w zakresie od -10 ℃ do +80 ℃.

 

Zakresy lepkości kinematycznej płynów są następujące:

Dozwolona wartość

6÷500 cSt

Zalecana wartość

10 ÷100 cSt

Wartość dozwolona podczas uruchamiania

<2000 cSt

IZapytanie
  

ZAREJESTRUJ SIĘ I ZAPISZ!Ekskluzywne oferty e-mail i specjalne promocje na czas ograniczony