+ 86-18761016003

GPM2-serie

Je bent hier : Home >Product >Hydraulische tandwielpompen >GPM2-serie

  • /img/gpm2fc004b01-hydraulische-tandwielpompen.jpg
  • /upfile/2020/05/26/20200526125830_988.jpg
  • /upfile/2020/05/26/20200526125843_157.jpg
  • /upfile/2020/05/26/20200526125853_379.jpg

GPM2FC004B01 Hydraulische tandwielpompen

  • Omschrijving
  • Parameters en karakter
  • Onze diensten
  • Aanvraag

BASIS ONTWERP

Externe tandwielpompen zijn de meest populaire pompen die in moderne hydraulische systemen worden gebruikt.

Hun kenmerken zijn veelzijdigheid, sterkte en een lange levensduur.

De eenvoudige constructie zorgt voor beperkte aanschafkosten en onderhoud. Dankzij hun basisconcepten, samen met steeds beter productontwerp en -eigenschappen, onderzoek gebaseerd op jarenlange ervaring, nauwkeurigheid in materiaalkeuze, tot in detail gevolgd productieproces en tests op in serie geproduceerde onderdelen, hebben onze tandwielpompen de top bereikt. kwaliteitsnormen.

Om deze reden kunnen onze producten onder zware bedrijfsomstandigheden werken en een hoog hydraulisch vermogen overbrengen. Bovendien kenmerken de tandwielpompen van SJ-TECHNOLOGY zich door een goede hydraulische, mechanische en volumetrische efficiëntie, een geluidsarme hendel en, last but not least, compacte afmetingen.

SJ Technology tandwielpompen heeft zijn eigen productassortiment verder ontwikkeld met een nieuwe serie pompen genaamd GPM, waarbij de groepsnamen 1P, 1A, GPM0.0, GPM1.0, GPM2.0, GPM2.6, GPM3.0 geschikt zijn voor de de meeste verschillende toepassingen in zowel de industriële, mobiele, maritieme als lucht- en ruimtevaartindustrie.

Over het algemeen bestaan ​​deze tandwielpompen meestal uit een tandwielpaar ondersteund door twee aluminium bussen, een huis, een bevestigingsflens en een deksel. Op de as van het aandrijftandwiel, die voorbij de flens uitsteekt, is een afdichtring met dubbele lippen gemonteerd (de binnenste lip is een afdichting en de buitenste een stofafdichting). Een elastische borgring houdt de ring op zijn plaats. Het lichaam van de pomp is gemaakt van een speciale hittebestendige aluminiumlegering verkregen door extrusieproces, terwijl de flens en het deksel zijn gemaakt van nodulair gietijzer, dit om minimale vervorming te garanderen, zelfs bij blootstelling aan hoge druk, zij het continu of intermitterend. of piekdruk.

Tandwielen zijn gemaakt van speciaal staal. Hun productieproces is zo geslepen en fijn afgewerkt dat ze een hoge mate van oppervlak hebben, waardoor de hendels met lage pulsatie en geluidsarme hendels tijdens de werking van de pomp worden gegarandeerd.

Bussen zijn gemaakt van een speciale aluminiumlegering met lage wrijving en hoge weerstand en vervaardigd uit spuitgieten. Bovendien zijn ze uitgerust met antifrictie-DU-lagers.

Speciale compensatiezones op bussen, geïsoleerd door speciale voorgevormde afdichtingen met anti-extrusiering, maken een volledig vrije axiale en radiale beweging van de bussen mogelijk, die evenredig is aan de werkdruk van de pomp. Op deze manier wordt het interne druppelen dramatisch verminderd, waardoor zeer goede pompprestaties (zowel qua volume als in het algemeen) en een goede smering van de bewegende delen van de pomp worden gegarandeerd.

Parameters en karakter

M6 draaddiepte 13 mm, M8 draaddiepte 17 mm,

Om de pomp te monteren, n.4 M10-schroeven, met een momentsleutelinstelling vast op 70~~75Nn.

As M12x1.25 moeren, met een momentsleutelinstelling vast op 50 Nm.

Model

型号

Verplaatsing

Stroom bij 1500 tpm

Druk

压力(bar)

Speed

转速(r/min)

AFMETINGEN 尺寸 (mm)

排量

(cm³/omw)

Beoordeeld

额定

Hoogtepunt

Het hoogste

Beoordeeld

额定

Max

Het hoogste

min

最低

L1

L

d

D

h

H

GPM2FC004B01

4.0

6.0

200

280

2000

4000

800

41.5

87.5

13

13

M6

30

GPM2FC006 B01

6

9.0

200

280

2000

4000

600

43

90.5

13

13

M6

30

GPM2FC008 B01

8

12

200

280

2000

4000

600

44.5

93.5

13

13

M8

40

GPM2FC010 B01

10

15

200

280

2000

3500

500

46.3

97

13

13

M8

40

GPM2FC011 B01

11

16.5

200

280

2000

3000

500

47

98.5

19

13

M8

40

GPM2FC012 B01

12

18

200

280

2000

3000

500

48

100.5

19

13

M8

40

GPM2FC014 B01

14

21

200

260

2000

4000

500

49.5

103.5

19

13

M8

40

GPM2FC016 B01

16

24

200

260

2000

4000

500

51.3

107

19

13

M8

40

GPM2FC018 B01

18

27

200

260

2000

3600

400

53

110.5

19

13

M8

40

GPM2FC020 B01

20

30

200

230

2000

3200

400

54.5

113.5

19

19

M8

40

GPM2FC022 B01

22

33

200

230

2000

3000

400

56.3

117

19

19

M8

40

GPM2FC025 B01

25

37.5

200

210

2000

3000

400

58.5

121.5

19

19

M8

40

GPM2FC026 B01

26

39

180

200

2000

2500

400

59.5

123.5

19

19

M8

40

GPM2FC028 B01

28

42

180

200

1500

2500

400

61

126.5

19

19

M8

40

GPM2FC030 B01

30

45

150

180

1500

2500

400

62.8

130

21

19

M8

40

Our diensten

IOPMERKINGEN VOOR DE INSTALLATIE  

Voordat u het systeem continu start, raden we u aan enkele eenvoudige voorzorgsmaatregelen te nemen:

Controleer of de draairichting van de pomp overeenkomt met die van de aandrijfas.

Controleer de juiste uitlijning van pompas en motoras: het is noodzakelijk dat de verbinding geen axiale of radiale belastingen bevat.

Bescherm de aandrijfasafdichting tijdens het verven van de pomp. Controleer of het contactgebied tussen de afdichtring en de as schoon is: stof kan snellere slijtage en lekkage veroorzaken.

Verwijder al het vuil, spanen en alle vreemde voorwerpen van de flenzen die de inlaat- en perspoorten verbinden.

Zorg ervoor dat de uiteinden van de inlaat- en retourleidingen zich altijd onder de vloeistofhendel en zo ver mogelijk van elkaar bevinden.

Installeer de pomp indien mogelijk onder het hoofd.

Vul de pomp met vloeistof en draai hem met de hand.

Ontkoppel de pompafvoer tijdens het opstarten om het circuit te ontluchten.

Stel bij de eerste inbedrijfstelling de drukbegrenzingskleppen in op min. waarde mogelijk.

Vermijd een lagere rotatiesnelheid dan min. toegestaan ​​met druk hoger dan continu max. druk.

Start het systeem niet bij lage temperaturen onder belasting of na lange stilstand (vermijd of beperk het starten van de belasting altijd voor een langere levensduur van de pomp).

Start het systeem een ​​paar minuten en schakel alle componenten in; laat de lucht uit het circuit ontsnappen om te controleren of deze goed gevuld is.

Controleer de vloeistofhendel in de tank na het laden van alle componenten.

Verhoog ten slotte geleidelijk de druk, controleer voortdurend de temperatuur van de vloeistof en de bewegende onderdelen en controleer de rotatiesnelheid totdat u de ingestelde bedrijfswaarden bereikt die binnen de in deze catalogus aangegeven limieten liggen.

 

 

Hydraulische vloeistof  

Gebruik specifieke hydraulische vloeistoffen op basis van minerale olie met goede anti-slijtage, anti-schuim, antioxiderende, anti-corrosie en smerende eigenschappen. Vloeistoffen moeten ook voldoen aan de DIN51525- en VDMA 24317-normen en 11th fase van de FZG-test.

Voor de standaardmodellen mag de temperatuur van de vloeistof niet tussen -10℃ en +80℃ zijn.

 

Vloeistof kinematische viscositeitsbereiken zijn de volgende:

Toegestane waarde

6÷500 cSt

Aanbevolen waarde

10 ÷100 cSt

Waarde toegestaan ​​bij opstarten

<2000 cSt

Inquiry
  

AANMELDEN EN OPSLAAN!Exclusieve e-mailaanbiedingen & tijdelijke korting