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Série 1A

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Pompes hydrauliques à engrenages G2

  • Description
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Les pompes à engrenages sont conçues pour transformer l'énergie mécanique en énergie du liquide de travail (pression et débit). Leur construction est simplifiée et leur coût est relativement faible. Tous ces avantages garantissent leur large application dans les systèmes hydrauliques.

Dispositions d'entraînement : L'entraînement de la pompe peut être direct ou indirect (par engrenages, chaînes ou transmissions par courroie). Les deux entraînements ne doivent pas imposer de forces axiales ou radiales sur l'arbre de la pompe. Les adaptateurs d'entraînement dentelés à accouplement Oldham sont utilisés avec un entraînement direct. Pour l'entraînement indirect, consultez le fabricant.

Les pompes à engrenages sont conçues pour fonctionner dans les conditions mentionnées ci-dessous:

- Liquide de travail: huiles hydrauliques de viscosité 16 ... 200mm2 / s;

- Degré de filtration: 15 ... 25 µm;

- Plage de température ambiante: - 22 ... 55 ° C;

- Plage de température du fluide: - 25 ... 80 ° C;

- Pression d'entrée, absolue: 0.8 ... 2.2 bar;

- Vitesse du fluide (ligne suctiun) 0,5 ... 1m / s

- Pression de sortie jusqu'à 250 bars.

 

Les pompes à engrenages de «SJ TECHNOLOGY» sont produites en 5 groupes différents: 00, 10, 20 et 20H, 30 et 40. Les débattements des pompes sont de l'ordre de 0.25 à 60 cm3.

Groupe 00 q = 0.25 ... 2 cm3;

Groupe 10 q = 1 ... 9.8 cm3;

Groupe 20 q = 4.5 ... 25 cm3;

Groupe 20H q = 15 ... 36 cm3;

Groupe 30 q = 20 ... 60 cm3;

Groupe 40 q = 46 ... 60 cm3.

 

Il existe différentes variantes de brides, d'arbres et d'orifices pour chaque groupe de pompes (standard; Allemagne; USA ...).

Paramètres et caractère

Ovos services

INOTES D'INSTALLATION  

Avant de démarrer le système en continu, nous suggérons d'adopter quelques précautions simples:

l Vérifiez que le sens de rotation de la pompe est cohérent avec celui de l'arbre d'entraînement.

l Vérifier le bon alignement de l'arbre de la pompe et de l'arbre du moteur: il est nécessaire que la connexion n'inclut pas de charges axiales ou radiales.

l Protéger le joint d'arbre d'entraînement pendant la peinture de la pompe. Vérifiez si la zone de contact entre la bague d'étanchéité et l'arbre est propre: la poussière peut provoquer une usure plus rapide et des fuites.

l Enlevez toute la saleté, les copeaux et tous les corps étrangers des brides reliant les ports d'entrée et de refoulement.

l Assurez-vous que les extrémités des tuyaux d'admission et de retour sont toujours sous le levier de fluide et aussi éloignées que possible l'une de l'autre.

l Installez la pompe sous la tête, si possible.

l Remplissez la pompe de liquide et faites-la tourner à la main.

l Débranchez la vidange de la pompe pendant le démarrage pour purger l'air du circuit.

l Au premier démarrage, réglez les limiteurs de pression à min. valeur possible.

l Evitez une vitesse de rotation inférieure à min. autorisé avec une pression supérieure à max. pression.

l Ne démarrez pas le système à basse température dans des conditions de charge ou après de longs arrêts (évitez ou limitez toujours le démarrage de la charge pour prolonger la durée de vie de la pompe).

l Démarrez le système pendant quelques minutes et allumez tous les composants; purger l'air du circuit pour vérifier son bon remplissage.

l Vérifiez le levier de fluide dans le réservoir après avoir chargé tous les composants.

l Enfin, augmentez progressivement la pression, vérifiez en permanence la température du fluide et des pièces mobiles, vérifiez la vitesse de rotation jusqu'à ce que vous atteigniez les valeurs de fonctionnement réglées qui doivent être dans les limites indiquées dans ce catalogue.

 

 

Fluide hydraulique

Utilisez des fluides hydrauliques spécifiques à base d'huile minérale ayant de bonnes propriétés anti-usure, anti-mousse, antioxydantes, anti-corrosion et lubrifiantes. Les fluides doivent également être conformes aux normes DIN51525 et VDMA 24317 et passer 11th étape du test FZG.

Pour les modèles standard, la température du fluide ne doit pas être comprise entre -10 ℃ et + 80 ℃。

 

Les plages de viscosité cinématique des fluides sont les suivantes:

Valeur autorisée

6÷500 cSt

Valeur recommandée

10 ÷100 cSt

Valeur autorisée au démarrage

<2000 cSt

 

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