+86-18761016003

Série GPM3

Vous êtes ici: Accueil >Produit >Pompes à engrenages hydrauliques >Série GPM3

  • /img/gpm3fc016gk07-hydraulic-gear-pumps-16ml-r-80ml-r-64.jpg
  • /upfile/2020/05/26/20200526143432_340.jpg
  • /upfile/2020/05/26/20200526143502_479.jpg
  • /upfile/2020/05/26/20200526143548_580.jpg

Pompes à engrenages hydrauliques GPM3FC016GK07 16ml / r-80ml / r

  • Description
  • Paramètres et caractère
  • Nos services
  • Questions

CONCEPTION DE BASE

Les pompes à engrenages externes sont les pompes les plus utilisées dans les systèmes hydrauliques modernes.

Leurs caractéristiques sont la polyvalence, la résistance et la longue durée de vie.

La construction simple garantit des coûts d'achat et un entretien limités. Grâce à leurs concepts de base, ainsi qu'à la conception et aux caractéristiques du produit en constante amélioration, à la recherche basée sur de nombreuses années d'expérience, à la précision dans la sélection des matériaux, au processus de production suivi dans les moindres détails et à des tests sur des pièces produites en série, nos pompes à engrenages ont atteint le sommet normes de qualité.

Pour cette raison, nos produits peuvent fonctionner dans des conditions de fonctionnement difficiles et transmettre une puissance hydraulique élevée. De plus, les pompes à engrenages SJ-TECHNOLOGY présentent un bon rendement hydraulique, mécanique et volumétrique, un levier silencieux et, enfin et surtout, des dimensions compactes.

Les pompes à engrenages SJ Technology ont développé sa propre gamme de produits avec une nouvelle série de pompes nommée GPM où les noms de groupes 1P, 1A, GPM0.0, GPM1.0, GPM2.0, GPM2.6, GPM3.0 conviennent aux les applications les plus différentes dans les industries industrielles, mobiles, marines et aérospatiales.

Généralement, ces pompes à engrenages sont généralement constituées d'une paire d'engrenages soutenue par deux douilles en aluminium, un corps, une bride de fixation et un couvercle. L'arbre de l'engrenage d'entraînement faisant saillie au-delà de la bride est monté sur une bague d'étanchéité à deux lèvres (la lèvre intérieure étant un joint et l'extérieur étant un joint antipoussière). Un anneau de fixation élastique maintient l'anneau en place. Le corps de la pompe est en alliage d'aluminium spécial à haute résistance obtenu par extrusion, tandis que la bride et le couvercle sont en fonte sphéroïdale, ceci afin de garantir une déformation minimisée même sous haute pression, continue ou intermittente ou la pression de pointe.

Les engrenages sont en acier spécial. Leur processus de fabrication rectifié et finement fini de manière à avoir un haut degré de surface garantit des leviers à faible pulsation et à faible bruit pendant le fonctionnement de la pompe.

Les coussinets sont fabriqués en alliage d'aluminium spécial à faible frottement et à haute résistance et fabriqués à partir de moulage sous pression. En outre, ils sont équipés de roulements anti-friction DU.

Des zones de compensation spéciales sur les coussinets, isolées par des joints préformés spéciaux avec bague anti-extrusion, permettent un mouvement axial et radial totalement libre vers les coussinets, qui est proportionnel à la pression de fonctionnement de la pompe. De cette manière, l'égouttement interne est considérablement réduit, assurant ainsi de très bonnes performances de la pompe (à la fois en termes de volume et en général) et une lubrification adéquate des pièces mobiles de la pompe.

Paramètres et caractère

Filetage M10 profondeur 18 mm.

Pour monter la pompe, n.8 vis M10,

Avec un réglage de clé dynamométrique fixé à 47 ± 3Nm

 

Modèle

型号

Déplacement

Débit à 1500 tr / min

Pression

压力 (barre)

Vitesse

转速 (r / min)

DIMENSIONS 尺寸 (mm)

排量

(Cm³ / tr)

Noté

额定

Pic

Le meilleur

Noté

额定

max

Le meilleur

Min

Le plus bas

L1

L

A

B

C

D

a

b

d

GPM3FC016GK07

16

24

200

270

2000

3500

600

59

118

26.2

52.4

3 / 8-16UNC

24

22.2

47.6

21

GPM3FC020GK07

20

30

200

270

2000

3500

600

60.3

120.5

26.2

52.4

3 / 8-16UNC

24

22.2

47.6

21

GPM3FC025GK07

25

37.5

200

270

2000

3000

600

62

124

26.2

52.4

3 / 8-16UNC

27

22.2

47.6

21

GPM3FC028GK07

28

42

200

270

2000

3000

600

63.5

127

26.2

52.4

3 / 8-16UNC

27

22.2

47.6

21

GPM3FC032GK07

32

48

200

260

2000

3000

600

64.5

129

26.2

52.4

3 / 8-16UNC

27

22.2

47.6

21

GPM3FC040GK07

40

60

160

250

2000

2800

600

68

136

26.2

52.4

3 / 8-16UNC

27

22.2

47.6

21

GPM3FC046GK07

46

69

160

230

2000

2800

600

70.3

140.5

26.2

52.4

3 / 8-16UNC

27

22.2

47.6

21

GPM3FC050GK07

50

75

160

210

1500

2800

600

71.5

143

26.2

52.4

3 / 8-16UNC

27

22.2

47.6

21

GPM3FC052GK07

52

78

150

200

1500

2500

600

72.5

145

26.2

52.4

3 / 8-16UNC

27

22.2

47.6

21

GPM3FC055GK07

55

82.5

140

200

1500

2300

600

73.5

147

26.2

52.4

3 / 8-16UNC

27

22.2

47.6

21

GPM3FC063GK07

63

94.5

140

180

1500

2300

600

75.5

151

26.2

52.4

7 / 16-14UNC

33

26.2

52.4

27

GPM3FC066GK07

66

99

140

180

1500

2000

600

 77.8

155.5

30.2

58.7

7 / 16-14UNC

33

26.2

52.4

27

GPM3FC080GK07

80

120

140

160

1500

2000

600

83

166

30.2

58.7

7 / 16-14UNC

33

26.2

52.4

27

Ovos services

NOTES D'INSTALLATION  
Avant de démarrer le système en continu, nous suggérons d'adopter quelques précautions simples:
Vérifiez que le sens de rotation de la pompe est cohérent avec celui de l'arbre d'entraînement.
Vérifier le bon alignement de l'arbre de la pompe et de l'arbre du moteur: il est nécessaire que la connexion n'inclut pas de charges axiales ou radiales.
Protéger le joint d'arbre d'entraînement pendant la peinture de la pompe. Vérifiez si la zone de contact entre la bague d'étanchéité et l'arbre est propre: la poussière peut provoquer une usure plus rapide et des fuites.
Retirez toutes les saletés, copeaux et tous les corps étrangers des brides reliant les orifices d'entrée et de refoulement.
Assurez-vous que les extrémités des tuyaux d'admission et de retour sont toujours sous le levier de fluide et aussi éloignées que possible l'une de l'autre.
Installez la pompe sous la tête, si possible.
Remplissez la pompe de liquide et faites-la tourner à la main.
Débranchez la vidange de la pompe pendant le démarrage pour purger l'air du circuit.
Au premier démarrage, réglez les limiteurs de pression à min. valeur possible.
Évitez une vitesse de rotation inférieure à min. autorisé avec une pression supérieure à max. pression.
Ne démarrez pas le système à basse température dans des conditions de charge ou après de longs arrêts (évitez ou limitez toujours le démarrage de la charge pour prolonger la durée de vie de la pompe).
Démarrez le système pendant quelques minutes et allumez tous les composants; purger l'air du circuit pour vérifier son bon remplissage.
Vérifiez le levier de fluide dans le réservoir après avoir chargé tous les composants.
Enfin, augmentez progressivement la pression, vérifiez en permanence la température du fluide et des pièces mobiles, vérifiez la vitesse de rotation jusqu'à ce que vous atteigniez les valeurs de fonctionnement réglées qui doivent être dans les limites indiquées dans ce catalogue.

Fluide hydraulique  

Utilisez des fluides hydrauliques spécifiques à base d'huile minérale ayant de bonnes propriétés anti-usure, anti-mousse, antioxydantes, anti-corrosion et lubrifiantes. Les fluides doivent également être conformes aux normes DIN51525 et VDMA 24317 et passer 11th étape du test FZG.

Pour les modèles standard, la température du fluide ne doit pas être comprise entre -10 ℃ et + 80 ℃。

 

Les plages de viscosité cinématique des fluides sont les suivantes:

Valeur autorisée

6÷500 cSt

Valeur recommandée

10 ÷100 cSt

Valeur autorisée au démarrage

<2000 cSt

IENQUÊTE
  

Inscrivez-vous et économisez!Offres exclusives par courrier électronique et offres spéciales sur les rabais d'une durée limitée

Panier d'enquête