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GPM3-Serie

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GPM3FC016B01 Hydraulikgetriebepumpen 16ml/r-80ml/r

  • Beschreibung
  • Parameter und Zeichen
  • Unsere Dienstleistungen
  • Anfrage

BASIC DESIGN

Externe Zahnradpumpen sind die beliebtesten Pumpen, die in modernen Hydrauliksystemen zum Einsatz kommen.

Ihre Eigenschaften sind Vielseitigkeit, Festigkeit und lange Lebensdauer.

Die einfache Konstruktion sorgt für begrenzte Anschaffungskosten und. Dank der Grundkonzepte, zusammen mit immer verbessertem Produktdesign und, Forschungsbasis auf langjähriger Erfahrung, Genauigkeit bei der Materialauswahl, Herstellungsprozess im Detail und Tests an Massenteilen, unsere Zahnradpumpen haben höchste Qualitätsstandards erreicht.

Aus diesem Grund, unsere Produkte können unter schweren Betriebsbedingungen arbeiten und hohe hydraulische Leistung übertragen. Außerdem,SJ-TECHNOLOGY Zahnradpumpen zeichnen sich durch gute hydraulische, mechanische und volumetrische Effizienz, geräuscharmer Hebel und, Zu guter Letzt, kompakte Abmessungen.

SJ Technology Zahnradpumpen hat sein eigenes Produktsortiment mit einer neuen Serie von Pumpen namens GPM weiterentwickelt, bei denen Gruppen den Namen 1P tragen, 1EIN, GPM0.0, GPM1.0,  GPM2.0, GPM2.6, GPM3.0 eignet sich für die unterschiedlichsten Anwendungen in, mobile, Marine- und Luft- und Raumfahrtindustrie.

Im Allgemeinen sind diese Zahnradpumpen, in der Regel aus einem Zahnradpaar bestehen, das von zwei Aluminiumbuchsen unterstützt wird, ein Körper, einen Sicherungsflansch und eine Abdeckung. Welle des Antriebsgetriebes, das über den Flansch hinaus projiziert wird, montiert einen zweilippenförmigen Dichtungsring (die innere Lippe ist eine Dichtung und die Außenseite eine Staubdichtung). Ein elastischer Sicherungsring sichert den Ring an Ort und Stelle. Der Körper der Pumpe besteht aus einer speziellen hochbeständigen Aluminiumlegierung, die durch Extrusionsverfahren gewonnen wird., Flansch und Abdeckung aus sphäroidischem Gusseisen, um eine minimierte Verformung auch bei hohem Druck, Sei es kontinuierlicher oder intermittierender oder Spitzendruck.

Getriebe sind aus Spezialstahl. Deren Herstellungsprozess-Boden und fein fertig, so dass ein hoher Grad an Oberfläche sorgen niedrige Pulsationshebel und niedrige Geräuschhebel während des Pumpenbetriebs.

Buchsen werden aus spezieller reibungsarmer und hochbeständiger Aluminiumlegierung hergestellt und aus Druckguss hergestellt. Außerdem sind sie mit Reibungs-DU-Lagern ausgestattet.

Spezielle Ausgleichszonen auf Buchsen, isoliert durch spezielle vorgeformte Dichtungen mit Anti-Extrusionsring, ermöglichen eine völlig freie axiale und radiale Bewegung zu den Buchsen, proportional zum Pumpenbetriebsdruck. Auf diese Weise, internes Tropfen wird drastisch reduziert, damit eine sehr gute Pumpenleistung gewährleistet (sowohl in Bezug auf das Volumen als auch im Allgemeinen) und richtige Schmierung von Pumpenbeweglichen Teilen.

Parameter und Charakter

M10 Gewindetiefe 18mm.

So montieren Sie die Pumpe, n.8 M10 Schrauben,

Mit einer Drehmomentschlüsseleinstellung, die auf 47±3Nm.

Welle M14X1.5 Muttern, mit Drehmomentschlüsseleinstellung bei 80Nm fixiert.

Modell

型号

Verschiebung

Durchfluss bei 1500rpm

Druck

(bar)

Geschwindigkeit

(r/min)

DIMENSIONEN (mm)

排量

(cm³/rev)

Bewertet

额定

Höhepunkt

最高

Bewertet

额定

Max

最高

Mindest

最低

L1

L

D

d

H

 h

GPM3FC016B01

16

24

200

270

2000

3500

600

57.5

116.5

24

19

51

51

GPM3FC020B01

20

30

200

270

2000

3500

600

58.8

119

24

19

51

51

GPM3FC025B01

25

37.5

200

270

2000

3000

600

60.5

122.5

27

19

56

56

GPM3FC028B01

28

42

200

270

2000

3000

600

62

125.5

27

19

56

56

GPM3FC032B01

32

48

200

260

2000

3000

600

63

127.5

27

19

56

56

GPM3FC040B01

40

60

160

250

2000

2800

600

66.5

134.5

27

19

56

56

GPM3FC046B01

46

69

160

230

2000

2800

600

68.8

139

27

27

56

56

GPM3FC050B01

50

75

160

210

1500

2800

600

70

141.5

33

27

56

56

GPM3FC052B01

52

78

150

200

1500

2500

600

71

143.5

33

27

56

56

GPM3FC055B01

55

82.5

140

200

1500

2300

600

72

145.5

33

27

56

56

GPM3FC063B01

63

94.5

140

180

1500

2300

600

74

149.5

33

27

62

51

GPM3FC066B01

66

99

140

180

1500

2000

600

76.3

154

33

27

62

51

GPM3FC080B01

80

120

140

160

1500

2000

600

81.5

164.5

33

27

62

51

 

OIhre Dienstleistungen

INSTALLATIONSHINWEISE  
Vor dem kontinuierlichen Starten des Systems, wir schlagen vor, einige einfache Vorsichtsmaßnahmen zu treffen:
Prüfen Sie, ob die Drehrichtung der Pumpe mit der Antriebswelle 1.
Überprüfen Sie die richtige Ausrichtung von Pumpenwelle und Motorwelle: es ist notwendig, dass die Verbindung keine axialen oder radialen Lasten enthält.
Schutz der Antriebswellendichtung während der Pumpenlackierung. Prüfen Sie, ob der Kontaktbereich zwischen Dichtungsring und Welle sauber ist: Staub könnte schnelleren Verschleiß und Leckage provozieren.
Entfernen Sie alle Schmutz, Chips und alle Fremdkörper aus Flanschen, die Ein- und Zustellhäfen verbinden.
Stellen Sie sicher, dass sich die Enden der Ansaug- und Rücklaufrohre immer unter dem Flüssigkeitshebel und so weit wie möglich voneinander befinden..
Installieren Sie die Pumpe unter dem Kopf, wenn möglich.
Füllen Sie die Pumpe mit Flüssigkeit, und drehen Sie es von Hand.
Trennen Sie den Pumpenabfluss während des Starts, um Luft aus dem Stromkreis zu entbluten.
Beim ersten Start, Druckbegrenzungsventile bei min. Wert möglich.
Vermeiden Sie eine niedrigere Drehzahl als min. erlaubt mit einem Druck, der höher ist als die kontinuierliche Max. Druck.
Starten Sie das System nicht bei niedrigen Temperaturen unter Lastbedingungen oder nach langen (immer vermeiden oder begrenzen Last Start für Pumpe längere Lebensdauer).
Starten Sie das System für ein paar Minuten und schalten Sie alle Komponenten ein; ausblutende Luft aus dem Schaltkreis, um seine richtige Füllung zu überprüfen.
Flüssigkeitshebel im Tank nach dem Beladen aller Komponenten prüfen.
Zu guter Letzt, nach und nach den Druck erhöhen, kontinuierlich flüssigkeits- und bewegliche Teiletemperatur überprüfen, Rotationsgeschwindigkeit überprüfen, bis Sie eingestellte Betriebswerte erreichen, die innerhalb der in diesem Katalog angegebenen Grenzen liegen müssen.

Hydraulikflüssigkeit  

Verwenden Sie spezifische Hydraulikflüssigkeiten auf Mineralölbasis mit gutem Verschleißschutz, Anti-Schaum-Verfahren, Antioxidans, Korrosionsschutz- und Schmiereigenschaften. Flüssigkeiten sollten auch DIN51525 und VDMA entsprechen 24317 Standards und kommen durch 11th Phase des FZG-Tests.

Für die Standardmodelle, die Temperatur der Flüssigkeit sollte nicht zwischen -10°C liegen und +80℃.

 

Flüssigkeitskinematomatische Viskositätsbereiche sind die folgenden:

Zulässiger Wert

6÷500 Cst

Empfohlener Wert

10÷100 Cst

Beim Start zulässiger Wert

<2000 Cst

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